安裝銅管母線的標(biāo)準(zhǔn)工藝步驟? 隨著各行各業(yè)電力消耗的增加,傳統(tǒng)的以銅管母線為傳輸導(dǎo)體的電纜已不能滿足大電流傳輸系統(tǒng)的要求,多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場的安裝、施工和連接帶來了許多不便,銅管母線不僅安裝方便、速度快,而且可以傳輸較大的電流使用。全屏蔽絕緣銅管母線采用空芯的銅管作為導(dǎo)體,銅管的外表有導(dǎo)熱絕緣層、均壓屏蔽層、絕緣防水層、接地屏蔽層、外絕緣保護(hù)管層,以及抗紫外線的絕緣三色護(hù)套外保護(hù)層構(gòu)成,主絕緣采用聚四氟乙烯材料,均壓層(屏敝層)采用編織銅網(wǎng),絕緣護(hù)套采用聚烯烴高聚物材料。全絕緣屏蔽管母線的結(jié)構(gòu)有些像電纜外層結(jié)構(gòu),母線在密封絕緣的環(huán)境中安全可靠的運(yùn)行。絕緣銅管母線實(shí)質(zhì)就是利用銅管作導(dǎo)體、外敷絕緣的一種母線產(chǎn)品。與之相應(yīng)的還有絕緣鋁管母線。在國外被稱之為“管形電纜”。絕緣銅管母線具有大電流,目前最高可以達(dá)到12000A、高機(jī)械強(qiáng)度、良好的絕緣、適用范圍廣等特性,所以被越來越多的客戶認(rèn)可和接受。銅管母線載流量大,集膚效應(yīng)低、功率損失小絕緣銅管母線為空心導(dǎo)體,表面積大,導(dǎo)體表面電流密度分布均勻,集膚效應(yīng)系數(shù)低,相對(duì)于多片矩形導(dǎo)體,在相同的載流量下,高壓絕緣管型母線的交流電阻小,因而母線的功率損失小。 這種客車安全性能比較。
銅管母線安裝的標(biāo)準(zhǔn)程序?隨著各行各業(yè)用電量的增加,以銅管母線為傳輸導(dǎo)體的傳統(tǒng)電纜已不能滿足大電流輸電系統(tǒng)的要求,多通道電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場安裝和施工連接帶來了諸多不便,銅管母線不僅安裝方便快捷,而且可以傳輸大電流供使用。這種母線安全性能高,使整個(gè)電力系統(tǒng)更加完善。
銅管母線的安裝技術(shù)要求高,一般水平安裝比垂直安裝難度大得多,主要是其重量大,所以水平安裝對(duì)建筑結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件質(zhì)量要求較高,對(duì)支撐結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和安裝精度要求也較高。為了保證安裝質(zhì)量,最好在施工現(xiàn)場用經(jīng)緯儀找出每個(gè)預(yù)埋件上的統(tǒng)一高度,并用記號(hào)筆標(biāo)記出來,這樣可以有效減少水平安裝誤差。全屏蔽絕緣銅管母線與油浸式電力變壓器低壓端子之間的連接應(yīng)采用軟連接。先說一下全屏蔽絕緣銅管母線廠家的母線安裝規(guī)范和流程。
在進(jìn)行系統(tǒng)安裝之前,首先我們要對(duì)它的質(zhì)量問題進(jìn)行環(huán)境監(jiān)測(cè),在檢查的的時(shí)候它的外殼不需要一個(gè)完整,也不能夠有損傷,還有一些相關(guān)的配電網(wǎng)絡(luò)設(shè)備同時(shí)也要配套才能夠通過使用,對(duì)于提高他們的數(shù)量上也要不斷進(jìn)行分析檢查,在檢查的時(shí)候教師還要注意它的母線不能夠有損壞這樣會(huì)嚴(yán)重影響使得母線在日后使用中經(jīng)常出現(xiàn)故障,在安裝的時(shí)候,相關(guān)的防潮濕功能方面也要準(zhǔn)備好。
檢查總線后,需要配置總線,并安排其相關(guān)方向,但也需要注意準(zhǔn)備總線的支撐,根據(jù)總線的重量。
安裝全屏蔽絕緣銅管母線時(shí),應(yīng)注意在不損壞母線的情況下進(jìn)行安裝和使用,并在母線連接處包好,以免污染相關(guān)雜物和灰塵。 為了防止不必要的故障的發(fā)生,降低絕緣性能,在進(jìn)行測(cè)量時(shí)必須及時(shí)應(yīng)對(duì)相關(guān)問題。
上述是閉式母線的安裝操作規(guī)范和過程。這種母線的安裝要求比較高。一般來說,水平安裝比垂直安裝困難得多,主要是由于重量較大,因此,建筑結(jié)構(gòu)的水平安裝對(duì)預(yù)埋件的質(zhì)量、支撐結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、安裝精度要求都較高。所以在安裝過程中必須按照正確的操作程序和規(guī)格進(jìn)行安裝。