母線條的外殼需要什么樣的材料?隨著電力工業(yè)的發(fā)展,人們很早就開始使用銅管母線,并在輸電過(guò)程中發(fā)揮著重要的作用。絕緣銅管母線實(shí)質(zhì)就是利用銅管作導(dǎo)體、外敷絕緣的一種母線產(chǎn)品。與之相應(yīng)的還有絕緣鋁管母線。在國(guó)外被稱之為“管形電纜”。絕緣銅管母線具有大電流,目前最高可以達(dá)到12000A、高機(jī)械強(qiáng)度、良好的絕緣、適用范圍廣等特性,所以被越來(lái)越多的客戶認(rèn)可和接受。全屏蔽絕緣銅管母線采用空芯的銅管作為導(dǎo)體,銅管的外表有導(dǎo)熱絕緣層、均壓屏蔽層、絕緣防水層、接地屏蔽層、外絕緣保護(hù)管層,以及抗紫外線的絕緣三色護(hù)套外保護(hù)層構(gòu)成,主絕緣采用聚四氟乙烯材料,均壓層(屏敝層)采用編織銅網(wǎng),絕緣護(hù)套采用聚烯烴高聚物材料。全絕緣屏蔽管母線的結(jié)構(gòu)有些像電纜外層結(jié)構(gòu),母線在密封絕緣的環(huán)境中安全可靠的運(yùn)行。銅管母線載流量大,集膚效應(yīng)低、功率損失小絕緣銅管母線為空心導(dǎo)體,表面積大,導(dǎo)體表面電流密度分布均勻,集膚效應(yīng)系數(shù)低,相對(duì)于多片矩形導(dǎo)體,在相同的載流量下,高壓絕緣管型母線的交流電阻小,因而母線的功率損失小。一般外殼采用鋁合金或鋼外殼,外殼的主要作用是保護(hù)外殼內(nèi)的母線。外殼經(jīng)過(guò)酸洗、磷化、干燥、除塵、固化等工藝。外殼上有環(huán)氧樹脂粉末和聚酯纖維。
銅管母線的尺寸外殼需要什么樣的材料? 隨著電力工業(yè)的發(fā)展,人們很早就開始使用封閉式銅管母線,在電力傳輸中起著重要的作用。 通常,殼體由鋁合金或鋼制成,殼體的主要功能是保護(hù)殼體內(nèi)的母線。 外殼經(jīng)過(guò)酸洗、磷化、干燥、除塵、固化處理。 外殼噴涂聚酯環(huán)氧粉末。 表面附著力可長(zhǎng)時(shí)間保持,起到絕緣作用。 它是由金屬或鋼和鋁板組成的母線系統(tǒng),以保護(hù)外殼和相關(guān)配件的導(dǎo)電絕緣。 為避免在用電過(guò)程中電纜敷設(shè)過(guò)多和協(xié)調(diào)困難,應(yīng)采用一次方式將直流電從發(fā)電室轉(zhuǎn)移到負(fù)荷室一側(cè)。
母線罩應(yīng)由厚度不小于4毫米的鋁合金薄板制成,并應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度,以防止由于安裝錯(cuò)誤而引起的應(yīng)力變化。外殼頂部不得無(wú)水,外殼的金屬部分及其支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)接地可靠。全屏蔽絕緣銅管母線每段的外殼須至少設(shè)有一個(gè)可靠的接地點(diǎn),而母線之間的外殼須用電線連接。外殼的接地端子應(yīng)當(dāng)具有易于連接的接地端子,全屏蔽絕緣銅管母線的接地線和接地端子應(yīng)當(dāng)具有足夠的斷面和通過(guò)短路電流的能力。母線通過(guò)短路電流時(shí),外殼感應(yīng)電壓不得大于24v。
導(dǎo)線和殼體的焊接應(yīng)采用惰性氣體保護(hù)電弧氬弧焊,焊縫段不得小于焊接段的1.25倍。焊縫寬度最接近槽寬2mm,深度不大于待焊接金屬厚度的5%,不完全穿透長(zhǎng)度不超過(guò)焊縫長(zhǎng)度的10%。焊縫不得斷裂、燃燒、焊接或焊接。腫瘤等焊縫應(yīng)采用x線或超聲探傷檢查。導(dǎo)體和伸縮縫不應(yīng)小于焊縫長(zhǎng)度的25%,殼體不應(yīng)小于焊縫長(zhǎng)度的10%。連接到母線導(dǎo)線上的支架由非磁性材料制成,所有柔性連接件的負(fù)載不得小于所連接的母線的負(fù)載。
母線與設(shè)備柜的連接端應(yīng)采用不同密封系統(tǒng)絕緣套管或盆式絕緣子,防止柜內(nèi)進(jìn)行故障蔓延至母線絕緣子,選用ZJ-10Q/85*140型。在水平和發(fā)展垂直方向彎曲段,應(yīng)根據(jù)電動(dòng)勢(shì)可以調(diào)整絕緣子產(chǎn)品之間的距離。應(yīng)采取科學(xué)有效管理措施能夠保證水平和垂直彎曲段絕緣子數(shù)據(jù)之間的距離。相對(duì)企業(yè)而言,普通箱型母線導(dǎo)體與外殼結(jié)構(gòu)之間的誤差我們不應(yīng)使用超過(guò)2毫米。
出廠前提供各種試驗(yàn)報(bào)告、檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品證書和產(chǎn)品規(guī)格。